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对焊法兰的锻造过程

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2020-04-28 14:23:58   评论:0 点击:
对焊法兰的锻造过程。对焊法兰在锻造的过程中,据锻模的运动形式可将锻造工艺划分成:辊锻、辗环、摆辗、斜轧、楔横轧、摆旋锻等技术。
 对焊法兰的锻造过程。对焊法兰在锻造的过程中,据锻模的运动形式可将锻造工艺划分成:辊锻、辗环、摆辗、斜轧、楔横轧、摆旋锻等技术。其中,摆辗、摆旋锻和辗环可以利用精锻进行加工。为了提高材料利用率,辊锻和横轧可用于细长材料的前道工序处理,所以,难以保证锻件的精度。因此,需要将锻模的运动方向和旋锻工序采用计算机进行控制,这样以较低的锻造力来获得形状复杂且精度高的锻件产品。
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    对焊法兰制造坯料在进行冷锻时,会发生变形及加工硬化问题,会使锻模过程承受很高负荷。因此,在进行锻造过程中,需用高强度锻模工艺,并应当采取适当的避免润滑膜出现磨损与粘结的有效措施。除此以外,为能防止对焊法兰坯料出现裂纹问题,需进行中间退火处理。
自由锻基本工序:对焊法兰在进行自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本的变形工序将坯料进行逐步锻成的。首先是镦粗,对原坯料沿轴向锻打,使高度降低,横截面增大;拔长,使坯料的长度增加,截面减小;冲孔,使用冲子在坯料上冲出通孔或者不通孔;弯曲,使坯料弯曲成一定的角度或者形状;扭转,使得坯料的一部分相对另一部分而旋转一定的角度;切割,分割坯料或者切除料头。

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